噴漿（jiāng）機堵管故（gù）障和現象
噴漿機堵管（guǎn）故障和（hé）現象（xiàng）
2019-12-11 00:00:00 來源：鄭州 點擊：8066
基坑噴漿（jiāng）機堵管故障和現象(常用於（yú）基坑支（zhī）護工程，水（shuǐ）利工程，隧道工程，邊坡支護).幹噴機在施工過（guò）程（chéng）中時常會出現堵管現象，導致工期延誤，現在幫您分析原因，找出對策，解決您的（de）後顧之憂！
岩科噴漿機常見故障
1、骨粒直徑過大；
2、空壓機送風量不足；
3、幹拌料含（hán）水（shuǐ）量過高；
4、輸送氣流壓力過（guò）低。
相應解決辦法（fǎ）：
故障1：輸料管堵塞，應停止機器轉動，關閉氣路閥門，從彎頭上拆下（xià）輸料管，打開（kāi）氣路閥門（mén），把轉子的存（cún）料吹出去。然後檢查（chá）輸料管，用木棒敲（qiāo）擊堵塞部位，振（zhèn）鬆或掏空堵塞物（注意：在拆開出料彎頭或管路之（zhī）前要（yào）使輸料管（guǎn）中的壓力降到（dào）0）最後把輸料管再接到彎頭上（shàng），用壓風吹出，如果（guǒ）輸送距離超（chāo）過40m，應分別處理每20m長的管路。
故障2：停止機器轉動，關閉（bì）風路閥門，如果出料彎頭（tóu）堵（dǔ）塞，應（yīng）拆開管路，清理彎頭和轉子料腔等，減少拌合料水灰比。
故障3：停止電（diàn）機和供風管路，如果轉子（zǐ）阻塞，應拆開（kāi）進風（fēng）管（guǎn）和上風管，用刷子清理轉子料腔等。
故障4：更換大斷麵風管（guǎn），換大容量壓風機。
常見故障
相應措（cuò）施：
1、所噴骨料直徑盡量不超過規定（dìng）參數大小，若已經發生堵管現（xiàn）象，停止機器運轉，關閉風（fēng）路（lù）閥門，從彎頭拆下輸料管，打開氣路閥門，將料吹出；
2、岩科幹噴（pēn）機需要大於10立方/小時的空壓機（jī）配合使用；3、停（tíng）止機器運轉，關閉（bì）風路閥門，若出料彎頭出現（xiàn）堵塞，拆開管路，清理管頭和料腔；
停止電機（jī）和供風管路，如果轉子阻塞，應（yīng）拆開進（jìn）風管和上風管，用刷子清理轉（zhuǎn）子料腔等。
岩科幹噴（pēn）機使用結束後（hòu）的清理（lǐ）方法：
1、每次工作結（jié）束後（hòu），必須清洗所有的管路及泵的料鬥、活塞缸；
2、將泵的料（liào）鬥（dòu）下門打開（kāi），清（qīng）洗（xǐ）鬥內的混凝土（tǔ），關閉下門，加滿水，將（jiāng）清洗球塞入管內打水，直到清洗球及清潔水流出為止；
3、卸下所有管路，用水衝洗直（zhí）到幹淨為止；
4、平常需加工一個與噴頭一樣大小絲扣的端帽，上在前段當（dāng）堵頭，拆開連接彎頭，打開（kāi）風源，使管路內的混凝土從前（qián）端用壓風噴（pēn）出，向（xiàng）管（guǎn）內加水，也可用速凝劑泵泵（bèng）水加入，再加入清潔（jié）球，開（kāi）封，反複衝洗（此方法須確認周圍工作人員在安全距離之外（wài））；
5、打開混凝土噴漿機放料下門，用水衝洗，啟動反泵開關，用（yòng）水衝洗出料口。
岩科支護設備技術部在多年研發和生產經驗中，總結了一套關於噴漿（jiāng）機（jī）常見故障及解決方法的技術資料（liào），現對相關故障和解決（jué）方法做如下說明，請（qǐng）各位用戶仔細查看，
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