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濕（shī）噴機和幹噴機的區（qū）別

濕噴機和幹噴機的（de）區別

2020-10-05 00:00:00 來源（yuán）：岩科機械點擊：7712

幹噴機和濕噴機（jī）對於支護施工是不可或缺的兩（liǎng）大設備，那這（zhè）兩種設備到底有什麽區別呢？下邊就讓小編（biān）就給各位普及一（yī）下這方麵的知識，幹噴機和（hé）濕噴機雖然都叫噴漿機，但若（ruò）你對它們的用途和用（yòng）料不了解，還是會造成不小的影響的。不僅會（huì）讓你在（zài）施工的過程中（zhōng）影響工程（chéng）進度，還會對操（cāo）作的一線工人造成一定的危害。這絕不（bú）是（shì）危言聳聽，具體詳情請您看下文：
經常用濕噴機的都知道幹式濕噴機和濕式濕噴機（jī）的區別，但是（shì）好多客戶第一次購（gòu）買濕噴機不知道這兩種濕噴機的區別在哪，下麵小編為大家講解一下濕噴機（jī）和幹噴（pēn）機的（de）區別：

一、漿料的（de）幹濕程（chéng）度不同：

幹式噴漿機加入的噴射漿料是幹的，例如（rú）混凝土、水泥等，都（dōu）沒有加水或者加少量的水。濕式噴漿機加入的則（zé）是攪拌均勻的混合料，例如混凝（níng）土、水泥和水充分攪拌，然後噴（pēn）射出去。

二、噴（pēn）漿模（mó）式不（bú）同：

幹（gàn）式噴漿機因（yīn）為加入的是幹的混凝土或（huò）水泥，所以在噴射時，噴頭需要（yào）加水，才能保（bǎo）證噴射效果和不會產生太多粉塵。濕式噴漿機則是利用水充分攪拌混凝土或水泥，然後進（jìn）行噴射，且噴頭處無需加水，而且不（bú）會產生粉塵，保證（zhèng）了工作環（huán）境。

三、輸送（sòng）距離和風壓不同：

幹式噴漿機的輸送距離最大（dà）可（kě）達200米以上，而濕式噴漿機噴射的漿料（liào）是已經攪拌好（hǎo）有粘度的漿料，所以垂直輸送距（jù）離隻能達到20-30米，水平輸送距離為30-50米。幹式噴漿（jiāng）機的（de）風壓達到（dào）7立方就可以進行噴漿（jiāng），濕式噴漿機的風（fēng）壓則需13立方才可工作。

四、操作（zuò）人員和（hé）安全方麵不同：

幹式噴漿機需要占用的操作人員偏多，由（yóu）於產生（shēng）大（dà）量粉塵，不僅影響環境，還對安全生產和對工人身體（tǐ）傷害較大，而且不利於井（jǐng）下施工操作。濕式（shì）噴漿機由於漿料是之（zhī）前已（yǐ）經混合好（hǎo）的，所以既不（bú）許要占用大（dà）量的人力，而（ér）且不會產生粉塵，進而對工人和環境的影響並不大，適用於各種工作環境。

五、設備（bèi）使用及優缺點

幹噴：先將混凝土（砂石、水泥，包括粉狀速凝劑）在現場幹拌均勻，然後裝入（rù）幹噴機，依靠氣力（壓縮空氣）將幹混料通過膠管送到噴管，噴管（guǎn）上接有水管，幹（gàn）混料與水在噴管內混合，然後從噴嘴噴（pēn）出，依靠噴射壓力，混凝土（tǔ）粘接到岩石或其它材料表麵，迅速凝結和硬化。優點：設備比較小，機（jī）動靈活。缺點（diǎn）：噴射混凝土質量波動大（人工控製（zhì）加水量），回彈率高（浪費大），施（shī）工效率低，施工環境比較惡劣。幹噴比較適合小方量工程。

濕噴：除不加速（sù）凝劑外，混凝土預先在攪拌站配製生產，然後用混凝土罐車運（yùn）送（sòng）到施（shī）工現場，裝入（rù）濕（shī）噴機，將（jiāng）濕拌混凝土通過膠（jiāo）管送到噴管（guǎn），噴（pēn）管（guǎn）上（shàng）接有（yǒu）水管，可通入液體速凝（níng）劑，濕拌混凝土與速凝劑在噴管內混（hún）合，然後從噴嘴噴出。優點：噴射混凝土質量穩定，施工效率高，回彈率低。缺點：設備投（tóu）資相對較大。濕噴比較適合（hé）大方量工程。

以上（shàng）內容由岩科機械公司提供，希望能幫到您。如（rú）果您想知道更多噴漿（jiāng）機的使用技巧和知識。歡迎致電（diàn）或來公司考察。