噴漿（jiāng）機堵管（guǎn）故（gù）障和現象
噴漿機堵管故障和現象
2019-12-11 00:00:00 來源：鄭州 點擊（jī）：8034
基坑噴（pēn）漿機堵管故障和現象(常用於基坑支護工程，水利工程，隧（suì）道工程，邊（biān）坡支護).幹噴機在施工過程中時常會出現堵管現象，導（dǎo）致工期延（yán）誤，現在幫您分析原因，找出對策，解決您的後顧之憂！
岩（yán）科（kē）噴漿機常見故障
1、骨（gǔ）粒直徑（jìng）過大；
2、空壓機送風量不足；
3、幹拌料含水量過高；
4、輸送（sòng）氣流壓力過低。
相應（yīng）解決辦法：
故障1：輸料管堵塞，應停止機器轉動，關閉氣路閥門，從彎頭上拆下輸（shū）料管，打開氣路閥門，把（bǎ）轉子的（de）存（cún）料吹出去。然後（hòu）檢查輸料管，用木棒敲擊堵塞部位，振鬆或掏空堵塞（sāi）物（注（zhù）意：在拆（chāi）開出料彎頭或管路之前要使（shǐ）輸料管中的壓力降到0）最後把輸料管再接到彎頭上，用壓（yā）風吹出，如果輸送距離超過40m，應分別處理每20m長的管路（lù）。
故障2：停（tíng）止機器轉動，關閉風路閥門（mén），如果出料（liào）彎頭堵塞，應拆（chāi）開管路，清理彎頭和轉子料（liào）腔等，減（jiǎn）少拌合料水灰比。
故障3：停止電機和供風（fēng）管路，如果轉子阻塞，應拆開進風管和上風管，用刷子清理轉子料腔等。
故障（zhàng）4：更換大斷麵（miàn）風管，換大容量壓風機。
常見故（gù）障
相應措施：
1、所噴（pēn）骨料直徑盡量不（bú）超過規定參數大小，若已經發生堵管（guǎn）現（xiàn）象，停止機（jī）器運轉，關閉（bì）風路閥門，從彎頭拆下輸料管，打開氣路閥門（mén），將料吹出；
2、岩科幹噴機需（xū）要大於10立方/小時的（de）空（kōng）壓機配合使用；3、停止機器運（yùn）轉，關閉風路閥門，若出料彎頭（tóu）出現堵塞，拆開管路，清理管頭和料腔；
停止電機和供風（fēng）管路，如果轉子阻塞，應拆開進風管和上風管，用刷（shuā）子清理轉子料腔等。
岩科幹噴機使用結（jié）束後的清理方法：
1、每次工作結束後，必須清（qīng）洗所有的管路（lù）及（jí）泵的料鬥、活塞缸；
2、將泵的料鬥下門打開，清洗鬥（dòu）內的混凝土，關閉下門，加滿水，將清洗球塞入管內打水，直到清洗球及清潔水流出為（wéi）止；
3、卸下所有管路，用水衝洗直到（dào）幹淨為止；
4、平常需加（jiā）工（gōng）一個與噴頭一樣大小絲扣的端帽，上（shàng）在前段當堵頭，拆開連接彎頭，打開風源，使管路內的混（hún）凝土從（cóng）前端用壓（yā）風噴出，向管內（nèi）加水，也可用速凝劑泵泵水加入，再加入清潔球，開封，反複衝洗（此方法須確認周圍（wéi）工作人（rén）員在安全距離（lí）之外（wài））；
5、打開混凝土噴漿機放料下門，用水衝洗，啟動反泵開關，用水衝洗出料口。
岩科支護設備技術部在多年研發和生產經驗中，總（zǒng）結了一套關於噴漿機（jī）常見故障（zhàng）及（jí）解決方法的技術資料，現對相關故障和解決方法（fǎ）做如下說明，請各位用戶仔細查看，
通過以上分（fèn）析希望可以對您的施工有所幫助，選擇岩科（kē），讓施工更輕鬆！聯係電話：18037866519 www.yudifangshui.com
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