噴漿機堵管(guǎn)故障和現象
噴(pēn)漿機堵管故障和現象
2019-12-11 00:00:00 來(lái)源:鄭州 點擊:8042
基坑噴漿機堵管故障和現象(xiàng)(常用於基坑支護工程,水利(lì)工程(chéng),隧道工程,邊坡支護).幹噴機(jī)在施工過程中時常會出現堵管現象,導(dǎo)致工期延誤,現在幫您分(fèn)析原因,找出對策,解決您的後顧之憂!
岩科噴漿機常見故障
1、骨粒直徑過大;
2、空壓機送風量不足;
3、幹拌(bàn)料含水量過高;
4、輸送氣(qì)流壓力過低(dī)。
相應解決辦法:
故障1:輸料管堵塞,應停止機器轉動,關閉氣路閥門,從彎頭上拆(chāi)下輸料管,打開氣路(lù)閥門,把轉子(zǐ)的存料吹出去。然後(hòu)檢查輸料管,用木棒敲擊堵塞部位,振鬆或(huò)掏空堵(dǔ)塞物(注意:在拆開出料(liào)彎頭或管路之前要使輸料管中的壓(yā)力降到0)最後把輸料管再接到彎頭上,用(yòng)壓風吹出,如(rú)果輸送距離超(chāo)過40m,應分別處理每20m長的管路。
故障2:停(tíng)止機器轉動,關閉風路閥門,如果出料彎頭堵塞,應拆開(kāi)管路,清理彎頭和轉子料腔等,減少拌合(hé)料(liào)水灰比。
故障3:停止(zhǐ)電機和供風管路,如果轉子阻塞,應拆開(kāi)進風管和上風管,用刷子清理轉子料(liào)腔等。
故障4:更換大斷麵風管,換大(dà)容量壓風機。
常見故障
相應措施(shī):
1、所噴骨(gǔ)料直(zhí)徑盡量不超過規定參數(shù)大小,若已(yǐ)經發生堵管現象,停止機器運轉,關(guān)閉風路閥門,從彎頭(tóu)拆下輸料(liào)管,打開氣(qì)路(lù)閥門(mén),將料吹出;
2、岩科幹噴機需要大於10立方/小時(shí)的空壓機配合使用;3、停止機(jī)器運轉(zhuǎn),關(guān)閉風路閥門,若出料彎頭出現堵塞,拆開管(guǎn)路,清理管頭和料腔;
停止電機和供風管路,如果轉(zhuǎn)子阻塞,應拆開進風管(guǎn)和上風管,用刷子清(qīng)理轉子料(liào)腔等。
岩科幹噴(pēn)機使用結束後的清理方法:
1、每次工作結(jié)束(shù)後,必須清(qīng)洗所有的管路及泵的料鬥、活塞缸;
2、將泵(bèng)的料鬥下門打開,清洗鬥內的混凝土,關閉下(xià)門,加滿水,將(jiāng)清洗球塞(sāi)入管內打(dǎ)水(shuǐ),直(zhí)到清(qīng)洗(xǐ)球及清潔水流出為止;
3、卸下(xià)所有管路,用水衝洗直到幹淨為止;
4、平常(cháng)需加工一個與噴頭一樣大小絲扣的端帽,上在前段當堵頭,拆開連接彎頭,打開風源,使管路內的混(hún)凝土從(cóng)前端用壓風噴出,向(xiàng)管內加水,也可用速凝劑泵泵水加入,再加(jiā)入清潔球,開封,反複(fù)衝洗(此方法須確認周圍工(gōng)作人員在安全距離之外);
5、打開(kāi)混凝土噴漿機放料下門,用(yòng)水衝洗,啟動(dòng)反泵開(kāi)關(guān),用水衝洗出料口。
岩科支護設備技術部在(zài)多年研發和(hé)生產經驗中,總結了一套關於噴漿機常見故障(zhàng)及解決方(fāng)法的技術資料,現對相關故障和解決方法做如下說明(míng),請(qǐng)各位用戶仔細(xì)查看,
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