噴漿（jiāng）機堵管故障和現象
噴漿機堵管故障和（hé）現（xiàn）象
2019-12-11 00:00:00 來源：鄭州 點擊（jī）：8037
基坑噴漿機堵管故障和現象(常用於（yú）基坑支護工（gōng）程，水利工程，隧（suì）道工程，邊坡支護).幹噴機在施工過程中時常（cháng）會出現堵管現象，導致工期（qī）延誤，現在幫您分析原因，找出對策，解決您的後（hòu）顧之憂！
岩科（kē）噴漿機常見故障
1、骨（gǔ）粒直徑過（guò）大；
2、空壓機送風量不足；
3、幹拌料含水量過高；
4、輸送氣流（liú）壓力過低。
相應解（jiě）決（jué）辦法（fǎ）：
故障1：輸料管堵（dǔ）塞，應停止機器轉動，關（guān）閉氣路閥門，從彎（wān）頭上（shàng）拆下輸（shū）料管，打開氣路閥門，把（bǎ）轉子的存（cún）料吹出去。然後檢查輸（shū）料管，用木棒敲擊堵（dǔ）塞部位，振鬆或掏空堵塞物（注意：在拆開（kāi）出料彎頭或管路之前要使輸料（liào）管中的壓力降（jiàng）到0）最後把輸料管再接到彎頭上，用壓風（fēng）吹出（chū），如果（guǒ）輸送距離（lí）超過40m，應（yīng）分別處理每20m長的管路。
故障2：停（tíng）止機器轉動，關閉風路閥門，如果出料彎頭堵塞，應拆開管路，清理彎頭（tóu）和轉子料腔等，減少拌合料水灰比。
故（gù）障（zhàng）3：停止電機和供風管路，如果轉子阻塞，應拆開（kāi）進（jìn）風管和上風管，用刷子（zǐ）清理轉子（zǐ）料腔等。
故障4：更換大斷麵風（fēng）管，換大容量壓風機。
常見故障
相應措施：
1、所噴骨料直徑盡量不超過規定（dìng）參數（shù）大小，若（ruò）已經發（fā）生堵管現象，停止機器運轉，關閉風路閥門，從彎頭拆下輸料管，打開氣路閥門，將料吹出；
2、岩科幹噴機需要大於10立方/小時的空壓機（jī）配合使用；3、停止機器運轉，關閉風路閥（fá）門，若出料彎頭出現堵塞，拆開管路，清理管頭和料腔；
停止電機和供風管路，如（rú）果轉子阻塞，應拆開進（jìn）風管和上風管，用（yòng）刷子清理（lǐ）轉（zhuǎn）子料腔等。
岩科幹噴機使用結束後的清理方法：
1、每次工（gōng）作結（jié）束後，必須（xū）清洗所有的管路及泵的料鬥、活塞缸；
2、將泵的料鬥下門打（dǎ）開，清洗鬥內的混凝土，關（guān）閉下門，加滿水，將清（qīng）洗（xǐ）球塞入管內打水，直到清洗球及清潔水流出為止；
3、卸下所有管路，用水衝洗直到幹淨為（wéi）止；
4、平常（cháng）需加工一個與噴頭一樣（yàng）大小絲扣的端帽，上在前段當堵頭，拆開連接彎頭，打開風源（yuán），使管路內的混凝土從前端用壓風噴出，向管內加水，也可用速凝劑泵泵水加入，再加入清潔球，開封，反複（fù）衝洗（此方法須確認周圍工作人員在安全（quán）距離（lí）之外）；
5、打開混凝土噴漿機放料下門，用水衝洗，啟（qǐ）動（dòng）反泵開關，用水衝洗出料口。
岩科支護設備技術部在多年研發和生產經驗中，總結了一套關於噴漿機常見故障及解決方法的技術資料，現對相關故障和解（jiě）決（jué）方法做如下說明，請各位用戶仔細查看，
通過以上分析希望（wàng）可以對您的施工有所幫助，選擇岩科，讓施工更輕（qīng）鬆！聯係電話：18037866519 www.yudifangshui.com
上一篇：邊坡基坑工程（chéng）施工合同
下一篇：岩科（kē）液壓濕噴機操作方案
