岩科濕噴機的（de）特點（diǎn）及幹噴和濕噴的（de）區別
岩科濕噴機的特點（diǎn）及幹噴和濕噴的區別
2020-11-11 00:00:00 來源：岩科機械 點（diǎn）擊：7855
一、 鄭州岩科機械濕噴機的特點
岩科（kē）YK700濕噴機（jī）是采用（yòng）獨特的轉子活塞（sāi）凸輪喂料機（jī）構，真正實現了塑性混（hún）凝土在（zài）管道內的均勻稀薄流輸送。
岩科液壓濕噴機又稱為泵送（sòng）式混凝土濕噴機，采用液壓泵送式，係統可靠性高（gāo），輸送量穩定。液壓濕噴機可用於噴（pēn）漿、充填、注漿、泵送等施工。噴射量連續調節：主油泵采（cǎi）用變量柱塞泵，噴射速（sù）度可自由調節。速凝劑添加量連續可調：可根據噴漿量無級調節。液壓濕噴機由油缸（gāng）工作缸推送機構、切換缸分配（pèi）閥機構、攪（jiǎo）拌機構、機架及行走機構（gòu）、潤滑係統、液壓係統、電氣係統及（jí）輸送管路等構成。
液壓濕噴機是利用液壓泵產生的推力，使（shǐ）兩個油缸往複交替運動，將稠密流（liú）物（wù）料（liào）由輸送管道送至混流管處，經壓縮空氣形成稀薄流通過管道送（sòng）至噴頭處，在噴頭處加（jiā）入一定比例的速凝劑，直接噴（pēn）射到受噴麵上的一種機、電、液三合一的機械設備，被廣（guǎng）泛應用於公（gōng）路、鐵（tiě）路、隧道、水電站等工程建設中。
1、液壓濕噴（pēn）機結構簡單，適（shì）應性強。
2、泵送壓力高，輸送距離遠。
3、高效率：輸送排量大，綜合工效高（gāo）。
4、高性能：噴射混（hún）凝（níng）土性能（néng）高，密實、勻質、高強度。
5、高（gāo）可靠性：關鍵件采用國內知名品牌保證設備高可靠性。
6、速凝（níng）劑添加與控製技術：采（cǎi）用知名計量泵，計量準確，霧化（huà）射流（liú）與噴嘴料流混合使得速凝劑與混凝土（tǔ）混合均勻。
7、降低了機旁和噴嘴外的粉塵濃度，消除了對工人健康的危害。
8、回（huí）彈度低（dī）。幹噴時，混凝土回（huí）彈度（dù）達15%--50%，采用濕噴技術，回彈率甚至可（kě）降低到10%以下，有效節約成本。
9、采用風冷卻方式冷卻液壓油，簡單環保。
10、一機多用，即可（kě）作為濕噴機用，也可作為混凝土輸送泵用。
二（èr）、 幹噴與（yǔ）濕噴的區（qū）別：
濕（shī）噴是將骨料（liào）、水泥（ní）和（hé）水按設計比例（lì）拌和（hé）均勻，用濕噴機（jī）壓送到噴頭處，再在噴頭上添加速凝劑後噴出。濕噴混（hún）凝土質量容易控（kòng）製，噴射過程中的（de）粉塵和回彈量很少，是應當發展應用的噴射工藝，但對噴射機械要求高，機械清洗和故障處理較麻（má）煩。
1、在洞外拌合（hé）時幹噴不（bú）加水，形成的是固態混合料。而濕噴必須按配合（hé）比加水（shuǐ），形（xíng）成的是（shì）流態混合料（liào）；
2、由於（yú）兩種噴（pēn）漿方式在潤外形成的混合料的形態不（bú）同，造成其運輸（shū）方（fāng）式（shì）也（yě）不（bú）一樣，幹噴混合料的運（yùn）輸（shū）要求相對簡單（dān），用（yòng）梭礦或礦鬥車就可（kě）以運輸，而濕噴料必須用有軌砼輸送車（chē）；
3、添加的速凝劑不同。幹噴用的是固體速凝劑。而濕噴用的是液體速凝劑（jì），兩種速凝劑價格差（chà）距較大；
4、使用的噴射設備不同。幹噴使用（yòng）的（de）是幹噴機，濕噴使用（yòng）的是濕噴機，兩種設（shè）備價格差距較大（dà）；
5、噴（pēn）射設備的進料方（fāng）式不同，由於幹噴用的是固體（tǐ）混合料。所以必（bì）須（xū）用人工喂料，而濕噴因為是砼罐車，所以設備間（jiān）可直（zhí）接（jiē）對接，無需（xū）人工喂（wèi）料；
濕噴與幹噴主要從以上幾個方（fāng）麵區分，並（bìng）不（bú）是指在施工作業（yè）時使用濕噴機就認為是濕噴作業。
