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岩科濕噴機的特（tè）點及幹噴和（hé）濕噴的（de）區別

岩科濕噴機的特點及幹（gàn）噴和濕（shī）噴的區別（bié）

2020-11-11 00:00:00 來源：岩科機械點擊：7848

一、鄭州岩科機（jī）械濕噴機的（de）特點

岩（yán）科YK700濕噴（pēn）機是采用獨（dú）特的轉子活塞凸輪喂料機構，真正（zhèng）實現了塑性混（hún）凝土在管（guǎn）道（dào）內的均勻稀薄流輸送。
岩（yán）科液壓濕噴機又稱為泵送式混凝土濕噴機，采用液壓泵送式，係統可靠性高，輸送量穩定（dìng）。液壓濕噴機可用於噴漿、充（chōng）填、注漿、泵送等施（shī）工。噴射量連續調節：主油泵采用變量（liàng）柱塞泵，噴射速度可自由（yóu）調節。速凝劑添加量連續可調（diào）：可根據噴漿量無級（jí）調節。液壓濕噴機由油缸工作缸推送機（jī）構（gòu）、切換缸分配閥機構、攪拌機構（gòu）、機（jī）架及行走機構、潤滑係統、液壓（yā）係統、電氣係統及（jí）輸送管路等構成。
液壓濕（shī）噴機是（shì）利用液壓泵產生的推力，使兩個（gè）油缸往複交替運動，將稠密流物料（liào）由輸送管道（dào）送至混（hún）流管處，經壓縮空氣形成稀薄流通過管道送至噴頭處，在噴頭處加入一定比例的（de）速凝劑，直接噴射到受（shòu）噴麵上的一種機、電、液三合一的機械設備，被廣泛應用於（yú）公路、鐵路、隧道、水電站等工程（chéng）建設中（zhōng）。

1、液壓濕噴機結構簡單，適應性強。
2、泵送壓力高，輸送距離遠。
3、高效率：輸送排量大，綜（zōng）合工效（xiào）高。
4、高（gāo）性能：噴射混凝土性能高，密實、勻質（zhì）、高強度（dù）。
5、高（gāo）可靠性：關（guān）鍵件采用國內（nèi）知（zhī）名品牌保（bǎo）證設備高可靠性。
6、速凝（níng）劑添加與控（kòng）製（zhì）技術（shù）：采用知名（míng）計量泵，計量準確，霧化射流與噴嘴料流混合使（shǐ）得速凝劑與（yǔ）混凝土混合均勻。
7、降低了機旁和噴嘴外的粉塵（chén）濃度，消除了（le）對工（gōng）人健（jiàn）康的危（wēi）害。
8、回彈度低。幹噴時，混凝土回彈度達15%--50%，采用濕噴（pēn）技術，回彈率甚至可降低到10%以下，有效節約成本。
9、采用風（fēng）冷卻方（fāng）式冷（lěng）卻液壓油，簡單環保。
10、一機（jī）多用，即（jí）可作為濕噴機用，也可作為混凝土輸送泵用。

二（èr）、 幹噴與（yǔ）濕噴的區別：

濕噴是（shì）將（jiāng）骨料（liào）、水泥和水按設計（jì）比例（lì）拌和均勻，用濕噴機壓送到噴頭（tóu）處，再（zài）在（zài）噴頭上添加速（sù）凝（níng）劑後噴出。濕噴混凝（níng）土質量容易控（kòng）製，噴射過程中的（de）粉塵和（hé）回彈量很少，是應當發展（zhǎn）應用的噴射工藝，但對噴射機械要求高，機械（xiè）清洗和故障處理較麻煩。
1、在洞（dòng）外拌合時（shí）幹噴不加水，形成的（de）是固態混合料。而濕噴必須按配合比加水，形成的是流態混（hún）合料；
2、由於兩種（zhǒng）噴漿方（fāng）式在潤外形成（chéng）的混合料的形態（tài）不同，造（zào）成（chéng）其運輸方式也不一（yī）樣，幹噴混合料的運輸要求相對簡單（dān），用梭礦或礦鬥車就可以（yǐ）運輸，而濕噴料必（bì）須用有軌砼輸送車；
3、添加的（de）速凝劑不同。幹噴用的（de）是固（gù）體速凝劑。而濕噴用的是液體速凝劑，兩種速凝（níng）劑價格差距較大；
4、使用的噴射設備不同。幹噴使用的是幹噴機，濕噴使用的是濕噴機，兩種設備價（jià）格差距較大；
5、噴射設備（bèi）的進料方式不同，由（yóu）於幹噴用的是（shì）固體混合料。所以必須用人工喂（wèi）料，而濕噴因為是（shì）砼罐車，所以設（shè）備間可直接對接，無需人工喂料；
濕噴與幹噴（pēn）主（zhǔ）要從以上幾個方麵區分（fèn），並不是指在施工作業時使用濕噴機就認（rèn）為是濕（shī）噴作業。