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岩科（kē）濕噴機的特點及幹噴和濕噴的區別

岩科濕噴機（jī）的特（tè）點及幹噴和濕噴的區別

2020-11-11 00:00:00 來源：岩科（kē）機械點擊：7852

一、鄭州岩科機械濕噴機的特點

岩科YK700濕噴機是采用獨特的轉子活塞凸輪喂料機構，真正實現了塑性混凝土在管道內的（de）均（jun1）勻稀薄流輸送。
岩科液壓濕噴機又稱為泵送（sòng）式混（hún）凝土濕噴機，采用液壓泵送式，係統可靠性高，輸送量穩定。液壓濕噴機可用於噴漿、充填、注（zhù）漿、泵送（sòng）等施工。噴射量連（lián）續調節：主油泵采用變量柱塞（sāi）泵，噴射速度可自由調節。速凝劑添（tiān）加量連續可調：可根據噴漿量無（wú）級調節。液壓濕噴（pēn）機由油缸工作缸推送機構、切換缸分配閥機構、攪（jiǎo）拌機構、機架及（jí）行走機構、潤滑係統（tǒng）、液壓係統、電氣係統及輸送管路等構成（chéng）。
液壓濕噴機是（shì）利用液壓泵產生（shēng）的推力，使（shǐ）兩個油缸往複（fù）交替運動，將稠密流物料由輸送管道送至混流（liú）管處，經壓（yā）縮空氣形成稀薄流通過管道送至噴頭處，在噴頭處（chù）加入一定（dìng）比例的速（sù）凝劑（jì），直接噴射到受噴麵上的一（yī）種機、電、液三合一的機械（xiè）設備，被廣（guǎng）泛應用於公路（lù）、鐵路、隧道、水電站（zhàn）等工程建設中。

1、液壓（yā）濕噴機結構簡單，適應（yīng）性強（qiáng）。
2、泵送壓力高，輸送距離遠（yuǎn）。
3、高效率：輸送排量大，綜合工效高。
4、高性能：噴射混凝土（tǔ）性能高，密實、勻質、高強度。
5、高可靠性（xìng）：關鍵件采用國內（nèi）知名（míng）品牌保證設備高可靠性。
6、速凝劑添加（jiā）與控製技術：采用知名計量泵，計量準確，霧化射流與（yǔ）噴嘴料流混合（hé）使得速凝劑與混凝土混合均勻。
7、降低了機旁和噴嘴外的粉（fěn）塵濃度，消除了對工人健康的危害。
8、回彈度低。幹噴時，混凝土回彈度達15%--50%，采用濕噴技術，回彈率甚至可（kě）降低到10%以下，有效節約成本。
9、采用風冷卻方式冷卻液壓油，簡單環保。
10、一機多用，即可作為（wéi）濕噴機用，也可作為混凝土輸（shū）送泵（bèng）用。

二、 幹噴與濕噴的區別：

濕噴是將骨料（liào）、水泥和水按設計比例拌和均勻，用濕噴機壓送到噴頭（tóu）處，再在噴頭上（shàng）添加速凝劑後噴出。濕噴混（hún）凝土質量容易控製，噴（pēn）射過程中的粉塵和回彈量很少，是應當發展應（yīng）用的噴射工藝，但對（duì）噴射機械要求高，機械清洗和故障處理較麻煩。
1、在洞外拌合時幹噴不（bú）加水，形成的（de）是（shì）固態混合料。而（ér）濕噴必須按配合比加水，形成的是流態混合料；
2、由於兩種噴漿方式在潤外形成的混合料的形態不同，造成其運輸方式也不一樣，幹噴混合料的運輸要求相對簡單，用梭礦或礦鬥車就可以運輸（shū），而濕噴料必須用有軌砼輸送車；
3、添加的速凝（níng）劑不同。幹噴用的是固體速凝劑。而濕噴用的（de）是液體（tǐ）速凝劑，兩種（zhǒng）速（sù）凝（níng）劑價格差距（jù）較大；
4、使用的噴（pēn）射設備不同。幹噴使用的是幹噴機，濕噴使用的是濕噴機，兩種（zhǒng）設備價格差距較大；
5、噴射設備的進料方式不（bú）同，由於幹噴用（yòng）的是固體混合（hé）料。所（suǒ）以必須（xū）用人工喂料，而濕噴因為是砼罐車，所以設備間（jiān）可直（zhí）接對（duì）接，無需人（rén）工喂料；
濕噴與幹噴主要從以上幾個方麵區分（fèn），並不是指（zhǐ）在施工作業時使用濕噴機就認為是濕噴作業（yè）。