濕噴機的使用方法及注意（yì）事項
濕噴機的使用方法及注意事項
2020-10-26 00:00:00 來源：岩科機械 點（diǎn）擊：7456
一、噴射前的準備工作：
1、新機器第一次時，一定要向凸輪體中添加潤滑油到位（加油口（kǒu）處（chù）有油尺標記），以後經常要檢查凸輪（lún）腔（qiāng）和減速箱的潤滑油（yóu），保證潤滑油（yóu）清潔。
2、按照要求連接各（gè）種管路，保（bǎo）證各管（guǎn）路暢通。
3、連接檢查設備電器，必（bì）須保證可靠接地。
4、檢查料鬥，不得混有（yǒu）鐵器（qì）、扳手、鐵絲等細長異（yì）物。
5、指導混凝（níng）土拌料，控（kòng）製混凝（níng）土（tǔ）的和易性（坍落度控製在80mm—150mm）。
二（èr）、噴射（shè）中的注意事項：
1、檢查係統風壓，小於0.5Mp不得開機。
2、準備開風時，必須與噴射手聯係，緩慢打開（kāi）主風閥，過快導致噴嘴劇烈（liè）抖動，噴射手控製不住，極有可能造成候（hòu）傷人事件（jiàn）。
3、觀察係統風壓（yā）表和工作風壓表數值變化,係統風壓表值變小,表示空壓機出現問題或管道損壞（huài）;工作風壓表變（biàn）大,表示混凝土的流動性變差或管道出現堵塞;工作風壓表變小,表示料鬥（dòu）中已無混凝土了。
4、注意觀察轉子體（tǐ）下方九個泄（xiè）漿孔漏漿情（qíng）況,漏漿嚴重則表明活塞已磨（mó）損。
5、督促上料人員,要求上料速度要均勻連續適中, 始終保持料鬥中有一（yī）定的混凝土貯存,才能形成料（liào）柱密封。
6、根據受噴麵位置和混凝土的性能,適當調整（zhěng）速凝劑的摻量。
三、噴射結束後：
1、噴射結束後，把水加入料（liào）鬥中，用清水把噴漿管清洗幹淨,然後再（zài）用計量泵抽清水把計量泵管路清（qīng）洗幹淨。
2、翻開壓（yā）板和料鬥，徹底衝洗轉子料腔內的（de）混凝土，把氣料混合倉和變徑管、料鬥衝洗幹淨，然後把壓板複位。翻開壓板和料鬥時必須注意安全，緩慢打開和複位。切記：料鬥打開（kāi）時，千萬（wàn）不能開振動電機，以防以外。
3、用水徹（chè）底把設備表麵的混凝土衝洗幹淨，注（zhù）意保持泄漿孔暢（chàng）通，衝洗時（shí）注意不要把水（shuǐ）衝到（dào）電控櫃內。
四、維護和保（bǎo）養：
1、噴射（shè）300m3混凝土或工作1個月，應更換凸輪腔內的潤（rùn）滑油；減速箱內的潤滑油，每工（gōng）作6個（gè）月更換一次。
2、經常檢查轉子體上的泄漿孔是（shì）否暢通。
3、檢（jiǎn）查（chá）活塞是否磨損，如磨損嚴重立即更換，檢查活塞是否磨損的方法是觀察轉子體上的泄漿孔是（shì）否漏漿嚴重。
4、檢查凸輪腔和減速箱內的潤滑油是否（fǒu）足夠,不夠需補充。
5、檢查結合板（bǎn）磨損是否嚴重（chóng），如嚴重就需更換，不然（rán）就會造成返風、下（xià）料難的現象（xiàng）。
6、檢查機器上的螺釘是否鬆動和電氣開關接頭是否（fǒu）鬆（sōng）動。
7、經常清（qīng）洗速（sù）凝劑過濾網。
8、每工（gōng）作1個（gè）月，檢查凸輪腔內的滾子和活塞杆鍵的磨（mó）損情（qíng）況，需更換時要及時更換。
五、其他注意事項：
1、根據噴射手的要求，調整（zhěng）工作（zuò）風壓和上料（liào）速度。
2、拒絕使用存放時間超（chāo）過規定要求的拌和料。
3、熟練掌握濕噴機的結構及使用性能，並能預測噴射中發生的困難，出（chū）現常見故障時，需用最短的停工時間進行必需的檢修。
4、正確辨認管路堵塞，並（bìng）采取有效措施，及時排除。
以上分析希望能夠（gòu）幫助到大家！大家想（xiǎng）要了解更多相關知（zhī）識內容可以繼續（xù）關注午夜精品褔利一区二三区蜜桃！
上一篇：噴漿機噴（pēn）漿管的使用和技術規（guī）格
下一篇：如何正確使用工字鋼冷彎機
