濕噴機（jī）的使用方法及注意事項
濕噴（pēn）機的使用方（fāng）法及注意事項
2020-10-26 00:00:00 來源：岩科機械 點擊：7448
一、噴射前的（de）準備工作（zuò）：
1、新機器第一次時，一定要向（xiàng）凸輪（lún）體中添加潤滑油到位（加油口處有油尺標記），以後經常要檢查凸輪腔和減速箱的潤滑油，保證潤滑（huá）油清潔。
2、按照要求連接各種管路，保證各管路暢通。
3、連接檢查設備電（diàn）器，必須保證可靠接地。
4、檢查料鬥（dòu），不得混有鐵器、扳手、鐵絲等細長異（yì）物（wù）。
5、指導混凝土拌料，控製混凝土的和易性（xìng）（坍落度控（kòng）製在80mm—150mm）。
二、噴射中的注意事項：
1、檢查係統風壓，小於0.5Mp不得開機（jī）。
2、準備開風（fēng）時，必須（xū）與噴射手聯（lián）係，緩慢打開（kāi）主風閥，過快導致噴嘴（zuǐ）劇烈抖動，噴（pēn）射手控製不住，極（jí）有可能造成候傷人（rén）事件。
3、觀察係統風壓表和工作風壓表數值變化（huà）,係統風壓（yā）表值變小,表示空壓機出現問題或管道損壞;工作風壓表（biǎo）變大,表示混（hún）凝土的流動性（xìng）變差或（huò）管道出現堵塞;工作風壓表變小,表示料鬥中已無混凝土了。
4、注意觀察轉子體下方九個泄漿孔漏漿情況,漏漿嚴重則表明活塞已磨損。
5、督促上料人員,要求上料速度要（yào）均勻連續適中, 始終保持料鬥中有一定的混凝土貯（zhù）存,才能形成料柱密封。
6、根據受噴麵（miàn）位置和混凝土的性能（néng）,適當（dāng）調整速凝劑的摻量。
三、噴射結束後：
1、噴射結束後，把水加入料鬥（dòu）中，用清（qīng）水把噴漿管清洗幹淨（jìng）,然後再用計量泵抽清水把計量泵（bèng）管路清洗幹淨。
2、翻（fān）開（kāi）壓板和料鬥，徹底衝洗轉子料腔內的混凝土（tǔ），把氣料混合倉和變徑管、料鬥衝洗（xǐ）幹淨，然後把壓板複位。翻開壓板和料鬥時必須注意安全，緩慢打開和複位（wèi）。切記：料鬥打開時，千萬不能開振動電機，以防以外。
3、用水徹底把設備表麵的（de）混凝土衝洗幹淨，注（zhù）意保持泄漿孔暢通，衝洗（xǐ）時注意不要把水（shuǐ）衝到電控櫃內（nèi）。
四、維（wéi）護和保養：
1、噴射300m3混凝土或工作1個月，應更換凸輪腔內（nèi）的潤滑油；減速箱內的潤滑油，每工（gōng）作6個月更換一次。
2、經常（cháng）檢查轉子（zǐ）體上的泄漿孔是否暢通。
3、檢（jiǎn）查活塞是否磨損，如磨損嚴重立即更換，檢（jiǎn）查活塞是否磨損（sǔn）的方法是（shì）觀察轉子體上（shàng）的泄漿孔是否漏漿（jiāng）嚴重。
4、檢查凸輪腔和減速箱內的潤滑油是否（fǒu）足夠,不夠需補充。
5、檢查結合板磨損是否嚴重，如嚴重就需更換，不然就會造（zào）成返風、下料難的現象。
6、檢查機器上（shàng）的螺釘（dìng）是否鬆動和電氣（qì）開關接頭是否鬆動。
7、經常清洗（xǐ）速凝劑過濾網（wǎng）。
8、每工作1個月，檢查凸輪腔內的滾子和活塞杆鍵的磨損情況，需更換時要及時更換。
五、其他注（zhù）意事項：
1、根據噴射手的要求，調整工作風壓和上（shàng）料（liào）速度。
2、拒絕使用（yòng）存放時間超過規定要求的拌和料。
3、熟練（liàn）掌握濕噴機的結構及使用性能，並能預測噴射中發生的困難，出現常見故障時（shí），需用（yòng）最（zuì）短的停工（gōng）時間進行必需的檢修。
4、正確辨認管路堵塞，並采取有效措施，及時排除。
以上（shàng）分析希望能夠幫助到大家！大家想要了解更多相關知識內容可以繼續關注午夜精品褔利一区二三区蜜桃！
上一篇：噴漿機（jī）噴漿管的使用和技術規格
下一篇：如何（hé）正確使用工字鋼冷彎機
