濕噴機的使用方法及（jí）注意事項
濕（shī）噴機的使用（yòng）方（fāng）法及（jí）注意事項
2020-10-26 00:00:00 來源（yuán）：岩科機械（xiè） 點擊：7461
一、噴射前的準備工作：
1、新（xīn）機器第一次（cì）時，一定要向凸（tū）輪體中添加潤滑油（yóu）到位（加油口處有油尺標記），以後經常要檢查凸輪腔（qiāng）和減速箱的潤滑油，保（bǎo）證潤滑（huá）油清潔。
2、按照要求連接各種管路，保證各管路暢通。
3、連（lián）接檢查設備電器，必須（xū）保證可靠接地。
4、檢查料鬥，不得（dé）混有鐵器、扳手、鐵絲等細長異物。
5、指導混凝土拌料，控製混凝（níng）土的和易性（坍落度控製在80mm—150mm）。
二、噴射中的注意事項：
1、檢查係統風（fēng）壓，小於0.5Mp不得開機。
2、準備開風時，必須與噴射手聯係，緩慢打開主風閥（fá），過快導致噴嘴劇烈抖動（dòng），噴射手控製不住（zhù），極有可能造成候傷人事件。
3、觀察係統（tǒng）風壓表和工作風壓表數值變化,係統風壓表值變小,表示空壓機出現問題或管道損壞;工（gōng）作風壓表（biǎo）變大,表示混（hún）凝土的流動性變差或管道出現（xiàn）堵塞;工作風（fēng）壓表變小,表示料鬥中已無混凝土了。
4、注意觀察轉子體下方（fāng）九個泄漿孔漏漿情況,漏漿嚴重則表明（míng）活塞已磨損。
5、督促上料人（rén）員（yuán）,要求上料速度要均勻連（lián）續適中, 始終保持料鬥中有一定的混凝土貯存,才能形成料柱密封。
6、根據（jù）受噴麵（miàn）位（wèi）置和混凝土的性能,適當調整（zhěng）速凝劑的（de）摻量。
三、噴射結束後：
1、噴射結束（shù）後，把水（shuǐ）加入料鬥（dòu）中，用清水把噴漿管清洗幹淨,然後再用計量泵抽清水把計（jì）量（liàng）泵管（guǎn）路（lù）清洗幹淨。
2、翻開壓板和料（liào）鬥，徹底衝洗轉子料腔內的混凝土，把氣料混合倉和變徑管、料鬥衝洗幹淨，然後把壓（yā）板（bǎn）複位。翻開壓板和料鬥時必須注意（yì）安全，緩慢打開和複位。切記：料鬥打開（kāi）時，千萬不能開振動電機，以防以外。
3、用水徹底把設備表麵的混凝土衝洗幹淨，注意保持泄（xiè）漿孔暢通，衝洗時注意不要（yào）把水衝到電控櫃內。
四、維護和保養：
1、噴射300m3混凝土或工作1個月，應更換凸輪腔（qiāng）內的潤滑油；減速（sù）箱內的潤滑油，每工作6個月更換一次。
2、經常（cháng）檢查轉子體上的泄漿孔是否暢通。
3、檢查活塞是否磨損（sǔn），如磨損嚴重立（lì）即更換，檢查活塞是否磨（mó）損的方法是觀察轉子體上的泄漿孔是否漏漿嚴重（chóng）。
4、檢查凸輪（lún）腔和減速（sù）箱內的潤滑油是否足夠,不夠需補充。
5、檢查結合板（bǎn）磨（mó）損是否（fǒu）嚴重（chóng），如嚴重就需更換，不然（rán）就會造成返風、下料難的現象。
6、檢查機器上的螺釘是（shì）否鬆動和電氣開關接頭是否鬆（sōng）動。
7、經常清洗速凝劑（jì）過濾網。
8、每（měi）工作1個月，檢（jiǎn）查凸輪腔（qiāng）內的滾（gǔn）子和（hé）活塞杆鍵的磨損情況，需更換時要及時更（gèng）換。
五、其他注意事項：
1、根據噴射手的要求（qiú），調整工作風壓和上料速度。
2、拒絕使用存放時間超過規定要求的拌和料。
3、熟練掌握濕噴機的結構及使用（yòng）性能，並能預（yù）測噴射中發（fā）生的困難，出現常見故障時，需用最短的停工時間進行必需的（de）檢修。
4、正（zhèng）確辨認管路堵塞，並采取有效措施，及（jí）時排除。
以上分析希望能夠幫助到大家！大（dà）家想要了解更多相關知識內容可以（yǐ）繼續關注（zhù）午夜精品褔利一区二三区蜜桃！
