濕噴機的使用方法及注意事項
濕（shī）噴機的使用方法及注意事項
2020-10-26 00:00:00 來源（yuán）：岩（yán）科機（jī）械 點擊（jī）：7459
一、噴射前的準備工（gōng）作：
1、新機器第一次時，一（yī）定要向凸輪體中添加潤滑油（yóu）到位（加油（yóu）口處有油尺標記），以（yǐ）後經常要檢查凸輪腔和減速箱的潤滑油，保（bǎo）證潤（rùn）滑油（yóu）清潔。
2、按照（zhào）要求連接各種（zhǒng）管路，保證各管路暢通。
3、連接檢查設（shè）備電器，必須保證可靠接地。
4、檢查料（liào）鬥，不（bú）得混有鐵器、扳手、鐵（tiě）絲等細長異物。
5、指導混凝土（tǔ）拌料，控製混凝土的和易性（坍落度（dù）控製在80mm—150mm）。
二、噴射中的注意事項：
1、檢查係統風壓，小於（yú）0.5Mp不得開機。
2、準備開風時，必須與噴射手聯（lián）係，緩慢打（dǎ）開主風閥，過快導致噴嘴劇烈抖動，噴射手控製不住，極有可能造成候傷（shāng）人（rén）事件。
3、觀（guān）察係統風壓表（biǎo）和工作（zuò）風壓表數值變化,係統風壓表值變小,表示空壓機出現問題或管道損壞;工作風壓表變（biàn）大,表示混凝土的流動性變差或管（guǎn）道出現堵塞（sāi）;工作風壓表變小（xiǎo）,表示料鬥中已無（wú）混凝土了。
4、注（zhù）意觀察轉子（zǐ）體下方九個泄漿孔漏漿情況（kuàng）,漏（lòu）漿嚴重則表明（míng）活塞已磨損。
5、督促上料（liào）人員,要求上料速度要均勻連續適中, 始終保（bǎo）持料鬥中有一定（dìng）的混凝土貯存,才能形成（chéng）料柱密封。
6、根據受（shòu）噴麵位置（zhì）和混凝土的性能,適當（dāng）調整速凝（níng）劑的（de）摻量。
三、噴射結束後：
1、噴射結束後（hòu），把水加入料（liào）鬥中，用（yòng）清水把噴漿管清洗幹淨,然後再（zài）用計量泵抽清水把計量（liàng）泵管路清洗幹淨。
2、翻開壓板（bǎn）和料鬥，徹底衝洗轉子（zǐ）料腔內的（de）混凝土，把（bǎ）氣料混合倉和變徑管、料鬥衝洗幹淨，然後把（bǎ）壓板複位。翻開壓板和料鬥時必（bì）須注意安（ān）全，緩慢打開和（hé）複位。切記：料鬥打開時，千萬不能開振動電機（jī），以（yǐ）防以外。
3、用水徹底把設備表麵的混凝（níng）土衝洗幹淨，注意保持泄漿孔暢通，衝洗時注意不要把水衝到電控櫃內。
四、維護（hù）和保養：
1、噴射300m3混凝土或工作1個月，應更換凸輪腔（qiāng）內的（de）潤滑油；減速箱內的潤滑油，每（měi）工（gōng）作6個月更換一次。
2、經常檢查轉子體上的泄（xiè）漿孔是否暢通。
3、檢查活塞是否磨損，如磨損嚴重立即更換，檢查活塞是（shì）否磨（mó）損的方法是觀察轉子體上的泄漿孔是否漏漿嚴重。
4、檢查凸輪腔和減（jiǎn）速箱內的潤滑油是否足（zú）夠,不夠需補充。
5、檢查結合板磨損是否嚴重，如嚴重就需更換（huàn），不然就會造成返風、下料難的現象。
6、檢（jiǎn）查機器上的螺釘是否鬆動和電氣開關接頭是否鬆動（dòng）。
7、經常清洗速凝（níng）劑過濾（lǜ）網。
8、每工作1個（gè）月，檢查凸輪腔內的滾子和活塞杆鍵的磨損情況，需更換時要及時更換。
五、其他注意事項：
1、根據噴射手的要求，調整工作風（fēng）壓和上料速（sù）度。
2、拒絕（jué）使用存（cún）放時間超（chāo）過規定要求的拌和料。
3、熟練掌握濕噴機的結構及（jí）使用性能，並能（néng）預測噴射中（zhōng）發生的困難，出現常見（jiàn）故障時，需（xū）用最短的停工時間進行必需的檢修。
4、正確辨認管路（lù）堵塞，並采取有效措施，及時排除。
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