濕噴機的使（shǐ）用方法及注意事項
濕噴機的使用方法及注意事項
2020-10-26 00:00:00 來源（yuán）：岩科機（jī）械 點擊：7432
一、噴射（shè）前的準備工作：
1、新機器第（dì）一次時，一定要（yào）向凸輪體中添（tiān）加潤滑油到位（加油口處有油尺標記），以後經常（cháng）要檢查凸輪腔和（hé）減速箱的潤滑油（yóu），保證（zhèng）潤滑油清潔。
2、按照要求連接各種管路，保證（zhèng）各管路暢通。
3、連接檢查設備電（diàn）器，必須保證可靠接地。
4、檢查料鬥，不得混有鐵（tiě）器（qì）、扳手、鐵（tiě）絲等細長異物。
5、指導混凝土拌料（liào），控製混凝土的和（hé）易性（坍落度控製在80mm—150mm）。
二、噴射中的注意事項：
1、檢（jiǎn）查係統風壓，小於0.5Mp不得開機。
2、準備開風時，必須與噴射手聯係，緩慢打開主風閥，過快（kuài）導致噴嘴劇烈抖動，噴射手控製不住，極有（yǒu）可能（néng）造成候傷人（rén）事（shì）件。
3、觀察係統風壓表和工作風壓表（biǎo）數值變化,係統風壓表（biǎo）值變小,表示空壓機出現問題或管道損壞;工作風壓表變大,表示混凝土（tǔ）的流動性變差或管（guǎn）道出現（xiàn）堵（dǔ）塞;工作風壓表（biǎo）變小,表示料鬥中已無混凝土了。
4、注意觀察轉子體下方九個泄漿孔漏漿情況,漏漿嚴重則表明活塞已磨損。
5、督促上料人員,要求上料速度要均勻連續適（shì）中, 始（shǐ）終保持料鬥中有一（yī）定的（de）混凝（níng）土貯存,才能形成料柱密封（fēng）。
6、根據受噴麵位置和混凝土的性能,適當調整速凝劑的摻量。
三、噴射結束後：
1、噴射結束後，把水加入（rù）料鬥中，用清水把噴漿管清洗幹淨,然後再用（yòng）計（jì）量泵抽清水把計量泵管路清洗幹淨。
2、翻開壓板和料鬥（dòu），徹底衝洗轉（zhuǎn）子料腔內的混（hún）凝土，把氣料混（hún）合倉和（hé）變徑管、料鬥衝洗幹淨，然後把壓板複位。翻開（kāi）壓板和料鬥時（shí）必須注意安全，緩慢打開和複位。切記（jì）：料鬥打開時，千萬不能開振動電機（jī），以防以外。
3、用水徹底把（bǎ）設備表麵的混凝土衝洗幹淨，注意保（bǎo）持泄（xiè）漿孔暢（chàng）通，衝洗時注意不要把水衝到電控（kòng）櫃內。
四、維護和保養：
1、噴射300m3混凝（níng）土或工作（zuò）1個月，應更換凸輪腔內的潤滑（huá）油；減速箱內的潤滑油，每工（gōng）作6個月更換一次。
2、經常檢（jiǎn）查轉子（zǐ）體上的泄漿孔是否暢通。
3、檢查活塞是否磨損，如磨損嚴重立即更換，檢查活塞是否磨損的方法是觀察轉子體上的泄漿（jiāng）孔是否漏漿嚴重。
4、檢查凸輪腔和減速箱內的潤滑油是否足（zú）夠（gòu）,不夠（gòu）需補充。
5、檢查（chá）結合板磨損是否嚴重，如嚴重就需更換，不然就會（huì）造（zào）成返風（fēng）、下料難（nán）的現象。
6、檢查機器上的螺釘是否鬆動和電氣開關接頭是否鬆動。
7、經常清洗速凝劑過濾（lǜ）網。
8、每工作1個月，檢查凸（tū）輪（lún）腔內的滾（gǔn）子和活（huó）塞杆鍵的磨損情（qíng）況，需更換時要及時更換。
五、其他注意事項：
1、根據（jù）噴射手的要求（qiú），調（diào）整工作風壓（yā）和上料速度。
2、拒絕使用存放時間超過（guò）規定要（yào）求的拌和料。
3、熟練掌（zhǎng）握濕噴（pēn）機的結構及使用性能，並能預測噴射中發生的困（kùn）難，出（chū）現常見故障時，需用最短（duǎn）的停工時間進行必需的檢修。
4、正（zhèng）確辨認管路堵塞，並采取有效措施（shī），及時排除。
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