濕噴機的使用方法及注意（yì）事項
濕噴機的使用方法及注意事項
2020-10-26 00:00:00 來源：岩科機械 點擊：7429
一、噴射前的（de）準備工作：
1、新機器第一次時，一定要向凸輪體中添加潤（rùn）滑油到位（加（jiā）油口（kǒu）處有油尺標記（jì）），以後經常要檢查凸輪腔和減速箱的潤滑油，保證潤（rùn）滑（huá）油清潔。
2、按（àn）照要求連接各種管路，保證各（gè）管路暢通。
3、連接檢查設備電器，必（bì）須保證（zhèng）可靠接地。
4、檢查料鬥，不得（dé）混有鐵器（qì）、扳手、鐵絲等（děng）細長異物。
5、指導混凝土拌（bàn）料，控（kòng）製混凝（níng）土的和易性（坍落度控製在80mm—150mm）。
二（èr）、噴射中（zhōng）的注意事項：
1、檢（jiǎn）查係統風壓，小於0.5Mp不得開機。
2、準備開（kāi）風時，必須與噴射手聯係，緩慢打開主風閥，過快導致噴嘴劇烈（liè）抖動，噴射手（shǒu）控製不住，極有可能造成候傷人事件。
3、觀察係統風壓表和工作風（fēng）壓表數值變化,係統風壓（yā）表值變小,表示空壓機出現問題或管道損壞;工作風壓表變大,表（biǎo）示混凝土的流動性變差或管道出現堵塞;工作風壓表變小,表示料鬥中已無混（hún）凝土了。
4、注意觀察轉子（zǐ）體下方九（jiǔ）個（gè）泄漿孔漏漿情況,漏漿嚴重則表明活塞已磨損。
5、督促上料人員,要（yào）求上料速度要均勻連（lián）續（xù）適中, 始終（zhōng）保持料鬥中（zhōng）有一定的混凝土貯存,才能形成料柱（zhù）密封。
6、根據受噴麵位置和混凝土的（de）性能,適當調整速凝劑的摻量（liàng）。
三、噴射結束後（hòu）：
1、噴射（shè）結束後，把水加入料鬥中，用清水把噴漿管清洗幹（gàn）淨,然後再用計量泵抽清水把計（jì）量（liàng）泵管（guǎn）路清洗幹淨。
2、翻開壓板（bǎn）和料鬥，徹底衝洗轉子料（liào）腔內的混凝土，把氣料混合倉（cāng）和變徑管（guǎn）、料鬥衝洗（xǐ）幹淨，然後把（bǎ）壓板複位。翻開壓板（bǎn）和料鬥時必須注意（yì）安全，緩慢打開和複位。切記：料鬥打開時（shí），千萬（wàn）不能開振動電機，以防以外（wài）。
3、用水徹底把設備（bèi）表麵的混凝土衝洗（xǐ）幹淨，注（zhù）意保持泄漿（jiāng）孔暢通，衝洗時注意不要把水衝到電控櫃內。
四、維護和保養：
1、噴射300m3混凝土（tǔ）或工作1個月，應（yīng）更換凸輪腔（qiāng）內的潤滑油；減速（sù）箱（xiāng）內的潤滑油，每工作6個月更換一次。
2、經常檢查轉（zhuǎn）子體上的泄漿孔是否暢通。
3、檢查活（huó）塞是否磨損，如磨損嚴重立即更換，檢查活塞是否磨損的方法是觀察轉子體上的泄漿孔是否漏漿嚴重。
4、檢查凸輪腔和減速（sù）箱內的（de）潤滑油是否足（zú）夠,不夠需補充。
5、檢查結合板磨損是否嚴重，如嚴重就需更換，不然就會造成返（fǎn）風、下料難（nán）的現（xiàn）象。
6、檢（jiǎn）查機器上的螺釘是否鬆動和電氣開關接頭（tóu）是否鬆動（dòng）。
7、經常清洗速凝劑過濾網（wǎng）。
8、每工作1個月，檢查凸輪腔內的滾子和活塞杆鍵的磨損情況，需更（gèng）換時要（yào）及時更換。
五、其他注意事項：
1、根據噴射手的要求（qiú），調整工作風壓和上料速度（dù）。
2、拒絕（jué）使用存放時間超過規定要求的拌和料。
3、熟練掌握濕噴機的結構及使用性能，並能（néng）預測噴射中發生（shēng）的困難，出現（xiàn）常見故障時（shí），需用最短的停工時間進行必需的（de）檢修。
4、正確辨認管路堵（dǔ）塞，並采取有效措施，及時排除。
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